Znaczenie nowoczesnych magazynów w logistyce XXI wieku

Logistyka w XXI. wieku

W obecnych czasach pośród przedsiębiorstw produkcyjnych obowiązuje dewiza „produkuj i magazynuj tyle ile jest na daną chwilę potrzebne”. Zwiększa to nacisk na wydajne wykorzystanie logistyki przedsiębiorstwa – floty transportowej i działów magazynowo-pakunkowych. Materiały i towary muszą być dostarczone w krótkim okresie po złożeniu zamówienia, tak, aby producent lub klient był usatysfakcjonowany czasowo – a jest to coraz trudniejsze z uwagi na rosnące wymagania społeczeństwa. W celu zmniejszenia czasu oczekiwań na produkty stosuje się nie tylko uniwersalne strategie logistyczne, optymalnie dopasowaną flotę samochodową, ale także automatyczny magazyn.

Nowoczesne magazyny

Automatyczny magazyn jest to określenie składu, który wykorzystuje najnowsze technologie mechaniczne, pozwalające na wykorzystanie różnego rodzaju prowadnic, przenośników i innych urządzeń, które usprawniają prace logistyczne. Wykorzystanie tych technologii pozwala na zmniejszenie wymaganej do sprawnej pracy magazynu liczby pracowników oraz polepsza czasy ładunku i rozładunku towarów. Użycie nowoczesnych maszyn udostępnia także możliwość zastosowania wyższych regałów, dzięki czemu wykorzystanie przestrzenne magazynu jest bardziej efektywne oraz zwiększa się jego pojemność.

Znaczenie magazynów w logistyce

Logistyka nie opiera się jedynie o flotę samochodową. Aby ciężarówki miały co przewozić – najpierw należy to załadować. Często znaczną część czasu transportowego pochłania ta czynność. Z uwagi na rosnące wymagania odbiorców coraz częściej decydujemy się na specjalne szkolenia dla pracowników, zastosowanie bardziej wydajnych procedur, a także implementujemy nowoczesne technologie takie jak np. automatyczny magazyn. Ma to na celu zmniejszenie opóźnień spowodowanych przez załadunek, co ma szczególne znaczenie w pracy firm kurierskich.

Wady automatycznych magazynów

Pomimo wielu zalet, powyższa technologia posiada kilka wad. Po pierwsze jest całkowicie uzależniona od energii elektrycznej. W przypadku standardowych magazynów, odcięcie zasilania utrudnia, ale nie uniemożliwia pracy – pozostają wózki widłowe i magazynierzy. automatyczny magazynTutaj musimy mieć zapasowy agregat na paliwo lub działanie naszego magazynu zostanie całkowicie zamrożone. Ponadto wadą jest zmniejszenie zatrudnienia, co choć dla samego przedsiębiorcy z punktu widzenia ekonomicznego może się opłacać – tyle dla regionu, w którym brakuje miejsc pracy już nie.

Magazyn od centrymetra…

Logistyka firmy jako narzędzie reklamowe

Zawsze na czas, krótki termin dostarczenia, bezpieczeństwo Twojego towaru – te i podobne hasła reklamowe chce usłyszeć każdy klient. W celu zapewnienia opisanego komfortu powinniśmy przejrzeć nasze przedsiębiorstwo już w korzeniach możliwości zapewnienia takich haseł – w magazynie. Nawet najlepsi kierowcy i najnowsza samochody we flocie nie mają wpływu na czas załadunku i rozładunku. Aby to osiągnąć należy dobrze zaplanować działanie magazynu oraz jego zawartość: pracowników i obiekty typu maszyny, wózki widłowe oraz regały półkowe.

Planuj z metrówką

Póki planując piwnicę we własnym domu można pozwolić sobie na „ten regał postawię tam, tą szafkę powieszę mniej więcej obok”, to już w zastosowaniach profesjonalnych należy wymierzyć miejsce na dane obiekty, rozplanować ścieżki transportowe, a także sporządzić specyfikację miejsc magazynowania tj. regały półkowe, czy szafy magazynowe. Należy to wszystko zrobić od centymetra, tak, aby manager lub inżynier wiedział ile dokładnie towarów zmieści nasz magazyn i jakie będą czasy transportu. Znając magazyn na poziomie wymiarów co do centymetra jesteśmy w stanie zoptymalizować jego wykorzystanie.

Używaj nowych technologii

Nie jest nowością, iż przemysł i gospodarka stale się rozwijają. Przedsiębiorstwa konkurencyjne zrobią wszystko, aby wyjść na prowadzenie, zaś zadaniem managera jest nie pozwolić własnej firmie na zostanie w tyle. Jednym z lepszych rozwiązań podczas prowadzenia magazynów jest użycie nowych technologii. Wiąże się to z niezadowoleniem regały półkowepracowników, którzy nie lubią zmian i czasami przymusowych szkoleń lub nawet zwolnień ze względu na zmniejszenie zapotrzebowania kadrowego. Z drugiej strony zalety nowych technologii można wymieniać długo. Głównie szybki czas obsługi (np. dzięki układnicom i prowadnicom), a także większa ekonomia magazynu i zwiększenie pojemności.

Walcz z mudą

Częstym błędem młodych i ambitnych managerów jest za duże idealizowanie projektów. Muda, czyli określenie ponadwymiarowości, czy marnotrawstwa, przestojów podczas procesów w przedsiębiorstwach jest groźnym i nieekonomicznym zjawiskiem, które może zagrozić firmie. Należy pamiętać, że wydajny magazyn, to nie taki, który zatrudnia 200 pracowników, 40 wózków widłowych, 250 obiektów typu regały półkowe i jest w stanie rozładować/załadować 500 TIR-ów na dobę, ale taki, który posiada niskie czasy reakcji i taką kadrę, aby obsłużyć aktualne potrzeby, nie więcej, nie mniej, pozostawiając margines możliwości rozszerzenia wydajności. Innymi słowy magazyn nie powinien być tyle wydajny, co optymalny.

Regały półkowe – opinia specjalisty

Bardzo dobre wyniki sprzedaży

Od wielu lat niezmiennie to właśnie regały półkowe cieszą się niesłabnącą, bardzo wysoką popularnością. Pod tym względem konkurują z regałami paletowymi jednak nie powinno się ich ze sobą mylić ponieważ pierwsze są dość uniwersalne i można na nich składować zdecydowaną większość produktów, gdy w przypadku regałów paletowych będziemy na nich umieszczać głównie palety i produkty spaletyzowane. Kolejną rzeczą, która je łączy i bezpośrednio wpływa na tak wysoką popularność są bez wątpienia dodatki i modyfikacje, które każdy klient może zamówić u producenta. Dodatki te cieszą się tak dużą popularnością, ponieważ sprawiają, że nawet najbardziej wymagający klient jest w stanie tak dobrać i zmodyfikować swoje zamówienie by był zadowolony, niezależnie czy są to regały półkowe, czy paletowe. Oczywiście, w przypadku regałów półkowych będzie wybór będzie nieco większy. Na poparcie tej tezy można powiedzieć, że dość popularne jest przerabianie regałów półkowych na szatnie dla pracowników. To dość niecodzienna przemiana.

Gdzie najlepiej się sprawdzają

Ciężko jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie, ponieważ klienci wciąż wynajdują nowe miejsca, w których regały półkowe doskonale się sprawdzają. Można jednak śmiało powiedzieć, że mimo wszystko największą popularnością cieszą się one wśród właścicieli magazynów. I nie mówimy tu tylko i wyłącznie o magazynach składujących paczki, żywność, czy pojedyncze produkty. Dużą popularnością cieszą się regały półkowe regały półkowewśród osób, które prowadzą usługi magazynowania opon. Mowa tu więc zarówno o warsztatach samochodowych, wulkanizatorach, jak i również samych producentach opon. Po niewielkich modyfikacjach to właśnie ten rodzaj regałów jest najbardziej odpowiedni, wydajny i zapewnia najwyższe bezpieczeństwo składowania opon. Regały półkowe, które mają niższą maksymalną dopuszczalną wagę są idealne do składowania dokumentów ze względu na to, że półki można dzielić na segmenty co ułatwia nie tylko składowanie, lecz również katalogowanie książek, dokumentów, segregatorów. Oczywiście ogólnie dostępne są również regały półkowe z większą dopuszczalną wagą i to właśnie je wykorzystuje się najczęściej do magazynowania, czy to opon czy innych towarów.

Przyspiesz transport wewnętrzny w magazynie

Czas to pieniądz

W tym biznesie to powiedzenie sprawdza się w stu procentach. To właśnie wydajność i efektywność magazynu decyduje o tym, czy klient będzie zadowolony. Chodzi tutaj zarówno o klientów, którzy wynajmują magazyny, jak i również klientów docelowych, którzy na przykład zamawiają jakąś przesyłkę i znajduje się ona w magazynie lub gdzieś w trakcie transportu ląduje w sortowni. To, jak szybko zostanie ona przetransportowana przez magazyn, oznaczona itd. decyduje bezpośrednio o czasie, w jakim klient docelowy ją otrzyma. A jeśli chodzi o szybkość transportu wewnętrznego to trzeba poznać, czym są przenośniki. To właśnie one sprawią, że towar najszybciej przejdzie przez sortownię lub w punktu przyjęcia towarów do miejsca jego składowania. Oczywiście występują różne rodzaje przenośników z czego każdy z nich lepiej lub gorzej sprawdzi się w tym, czy innym przypadku. Niemniej jednak to właśnie przenośniki taśmowe są zdecydowanie najchętniej wybierane, a wszystko dlatego że są uniwersalne.

Przenośniki

Zastanówmy się więc, w jakich przypadkach to właśnie przenośniki będą niezbędne. Przede wszystkim zacznijmy od wymienionych już wcześniej sortowni wraz z magazynami firm kurierskich. Każdy, kto przynajmniej raz zamawiał coś z dostawą wie, że firmy kurierskie aby utrzymać się na rynku oprócz wysokiego standardu obsługi klienta, przenośnikimuszą przede wszystkim być szybkie. Nikt nie zamawia dostawy kurierskiej po to, aby kilka dni czekać na daną przesyłkę. Mimo że produkt zamawiany jest z drugiego końca kraju to przesyłka powinna być dostarczona w maksymalnie dwa dni. W tym czasie musi przejechać nie tylko cały kraj lecz także przynajmniej dwie sortownie. Przenośniki jednak stosuje się również bardzo często w magazynach. Nie chodzi tu jednak o tradycyjne magazyny, w których wszelkie procesy wykonywane są przez ludzi lub ewentualnie maszyny sterowane przez odpowiednio wykfalifikowanych pracowników. Przenośniki stosuje się przede wszystkim w magazynach automatycznych, czyli nowoczesnych, gdzie udział ludzi w procesach tam zachodzących jest ograniczony do niezbędnego minimum, ponieważ wszystkim steruje system informatyczny, który konfiguruje się z pozostałymi maszynami.

Regały półkowe – wywiad z producentem

Kto najczęściej kupuje regały półkowe

Jeśli chodzi o ten typ regałów to nie można jednoznacznie określić grupy osób, które je nabywają. Gdybyśmy rozmawiali o regałach paletowych to z łatwością bym powiedział, że skierowane są one do osób, które prowadzą magazyny i otrzymują towary spaletyzowane. Gdyby chodziło o regały przepływowe typu FIFO to powiedziałbym, że odbiorcami są magazyny, które przechowują towary, których data przydatności nie jest długa. Jeśli jednak chodzi o regały półkowe to nie jestem w stanie zawęzić klientów do jednej grupy. Oczywiście, najczęściej nabywają je osoby prowadzące magazyny o różnej wielkości. Nawet gdy zarządzają dużymi magazynami to i tak nabywają kilka regałów półkowych w celu przechowywania pojedynczych produktów. Regały półkowe nabywają często supermarkety i mniejsze sklepy, ponieważ idealnie nadają się do składowania towarów. Bardzo często kupują je warsztaty samochodowe, a także osoby prowadzące magazyny opon. Oczywiście w tym ostatnim przypadku konieczne są modyfikacje regałów.

Dlaczego są one tak popularne

Mogę z całą pewnością powiedzieć, że główną przyczyną, która powoduje, że regały półkowe są tak popularne jest fakt, iż można je modyfikować na bardzo wiele sposobów. To z kolei zapewnia naprawdę olbrzymie możliwości. Bardzo popularne jest przerabianie regałów półkowych na szatnie dla pracowników. Bardzo często klienci życzą sobie, aby dolne półki przerabiać na wysuwane szafki, w których można składować dokumentacje regały półkoweprzechowywanych towarów lub narzędzia. Jeśli chodzi o regały półkowe, które zakupywane są do magazynów składujących opony to półki wyposaża się w dodatkowe zabezpieczenia i segmenty, pozwalające na odpowiednie ich zabezpieczenie. Generalnie bardzo często regały półkowe mają modyfikowane półki. Profiluje się je, umacnia, zabezpiecza, dzieli itd. Bardzo często klienci zamawiają także obicia boczne i tylne regałów, co również zwiększa w dość znaczący sposób bezpieczeństwo. Podsumowując, mogę z całą pewnością powiedzieć, że ten typ regałów sprawdzi się doskonale w każdych warunkach. Jedyne o czym trzeba pamiętać, to to, że jedne mają większą maksymalną dopuszczalną wagę, a inne mniejszą.

Dla kogo automatyka magazynowa

Automatyka magazynowa – charakterystyka

Najpierw trzeba dokładnie zapoznać się z najważniejszymi cechami charakteryzującymi automatykę magazynową. Jak sama nazwa wskazuje, cechuje się ona tym, że zdecydowaną większość zadań wykonywanych w magazynie wykonują maszyny bez ingerencji człowieka. Wszystkim steruje system informatyczny, który trzeba jednak odpowiednio skonfigurować z maszynami magazynowymi. Muszą one więc spełniać określone wymagania, być odpowiednio nowe i mieć możliwość bezosobowej obsługi. Najlepiej również, gdy cała automatyka magazynowa zamawiana jest u jednego producenta wraz z wdrożeniem. Wtedy każdy ma pewność, że wszystko można ze sobą skonfigurować i będzie bezproblemowo i poprawnie działało.

Jak to działa

Specjaliści wdrażają system informatyczny i odpowiednio konfigurują go z dostępnymi maszynami. Następnie konieczne jest zaprogramowanie tras określonych maszyn, w pewnym sensie „nauczenie” ich jak mają poruszać się po magazynie i co mają robić. W ten sposób, gdy jest nowa dostawa towarów, system informatyczny wysyła maszyny do punktu odbioru, gdzie pobierają one przesyłki, a następnie transportują je do określonego miejsca składowania. Automatyka magazynowa rozszerzona jest najczęściej o dodatkowy system katalogowania. Może to działać np. w taki sposób, że kody przesyłek są skanowane i za ich pomocą kataloguje się je w systemie z zaznaczeniem miejsca, w którym są składowane czyli np. który regał i która półka.

Gdzie stosować automatykę magazynową

Po pierwsze, trzeba pamiętać, że jest to naprawdę bardzo duża inwestycja. Automatyka magazynowa, jeśli maszyny są przestarzałe na magazynie, będzie wymagała zakupu nowych. Dodatkowo, każdy chce, żeby dana inwestycja była opłacalna. Jeśli więc ktoś automatyka magazynowaprowadzi mały magazyn to raczej automatyka magazynowa będzie zbędna. Można wykorzystać inne rozwiązania. A to wszystko z prostego względu, zwrot inwestycji może nigdy nie nastąpić i będą to niepotrzebnie wydane pieniądze, które w takim magazynie nie przełożą się na duże wzrosty wydajności i szybkości prac. Automatyka magazynowa najczęściej wprowadzana jest w magazynach dużych, czy sortowniach i centrach dystrybucyjnych, gdzie przepływ towarów jest naprawdę olbrzymi i najważniejsze dla osób prowadzących takie magazyny są szybkość, wydajność i bezpieczeństwo towarów składowanych oraz sprawne ich rozdysponowywanie.

Automatyka magazynowa w centrum dystrybucyjnym

Szybkość i niezawodność

To dwie cechy, które musi spełniać każde centrum dystrybucyjne. Jeśli tego nie robi, to cierpi na tym cały łańcuch dostaw. Przewozy są przedłużane, dostawa produktów do klientów opóźniona, co może przekładać się na ich niezadowolenie i rezygnację z ponownego wybrania usług właśnie tej firmy. Dlatego tak ważne jest znalezienie i implementacja rozwiązań, które sprawią, że towary będą szybko i efektywnie transportowane wewnątrz magazynu, katalogowane i przewożone do wskazanych miejsc składowania i do punktów odbioru. Cel każde centrum dystrybucyjne ma taki sam – jak najszybciej i najbardziej efektywnie przyjąć, przetransportować na regały, a następnie do punktów odbioru nie narażając przy tym przesyłek na uszkodzenia. I to właśnie dlatego, automatyka magazynowa jest tak chętnie wybierana w nowoczesnych centrach dystrybucyjnych.

Na co składa się automatyka magazynowa

Automatyka magazynowa dzieli się na trzy główne części. Pierwsza i najważniejsza to system informatyczny, który odpowiada za sterowanie większością magazynu. Drugie to maszyny i urządzenia, które muszą być odpowiednio nowe, na tyle aby pozwalały na obsługę bezosobową. Całym sterowaniem maszynami zajmuje się właśnie system informatyczny. To tam konfiguruje się ich pracę. Najlepiej, gdy system i maszyny, automatyka magazynowaurządzenia są od jednego producenta. To z pewnością sprawi, że nie będzie problemów z ich odpowiednią konfiguracją. Automatyka magazynowa może zostać również rozszerzona o automatyczne regały, które dodatkowo usprawnią pracę centrum dystrybucyjnego. Oczywiście w tym wypadku inwestycja również będzie o wiele większa. Zwykle takie regały działają w następujący sposób – jest okienko, do którego wkłada się towary, a następnie w panelu wybiera się miejsce składowania (lub system wybiera samodzielnie – jeśli jest odpowiednio skonfigurowany), następnie przesyłka ta transportowana jest na wskazane miejsce kanałami transportowymi wewnątrz takiego regału. Większość centrów dystrybucyjnych pozostaje jednak przy standardowych regałach, co pozwala na sporą oszczędność. Jeśli automatyka magazynowa ma przenosić towary spaletyzowane i pojedyncze to najlepiej zaopatrzyć takie centrum dystrybucyjne zarówno w regały półkowe, jak i regały paletowe. Można je również odpowiednio zmodyfikować do potrzeb u producenta.

Regały przesuwne dla towarów ciężkich

Inny model

Zapewne większość osób kojarzy regały przejezdne wyłącznie z archiwami, biurami i bibliotekami. Wszystko dlatego, że w standardowym wydaniu są one przeznaczone głównie do tego. Jednak to nie jest jedyny model dostępny na rynku. Od kilku lat firmy zajmujące się produkcją regałów skutecznie wprowadzają regały przesuwne, które służą do składowania ciężkich towarów i towarów na paletach. Już w fazie projektowania zakłada się, że będą one służyły do składowania palet i towarów o nieregularnych kształtach i dużej wadze. Świetne jest to, że firmy projektujące i wdrażające te skomplikowane rozwiązania do każdego klienta podchodzą indywidualnie. Dzięki temu w każdym magazynie regały przesuwne zostaną tak zaprojektowane, aby spełniały wszystkie wymagania klienta. Do poprawnego wdrożenia tego rozwiązania niezbędna jest bardzo dobra wiedza logistyczna, ponieważ jak sama nazwa wskazuje regały te można przesuwać. Wszystko trzeba zaplanować tak, aby do każdego z regałów pracownicy magazynowi mieli łatwy dostęp wytworzone trasy przepływowe były wystarczające dla maszyn i urządzeń działających w magazynie. Co więcej, jeśli regały przesuwne zostaną wdrożone to w magazynie powstanie dodatkowa wolna przestrzeń, którą będzie można odpowiednio wykorzystać, w zależności od potrzeb. To doskonale pokazuje jak dobrze optymalizowana jest przestrzeń przez zastosowanie właśnie tego rozwiązania.

Największe zalety tego rozwiązania

Z pewnością na szczególną uwagę zasługuje fakt, że regały przesuwne mają modularną konstrukcję. Odpowiednia ich implementacja bardzo podnosi wydajność na magazynie oraz szybkość rozmieszczania towarów na różnych półkach. Dzięki temu rozwiązaniu do każdego towaru można dostać się z łatwością bez konieczności przesuwania i zdejmowania towarów, które mogłyby blokować dostęp, jak to ma miejsce w przypadku regały przesuwnetradycyjnych regałów. Regały te przekładają się również na zmniejszenie kosztów obsługi magazynu. Jak widać po regałach przesuwnych producenci specjalizujący się w wyposażaniu magazynów zarówno w regały jak i sprzęt cały czas wprowadzają nowe, innowacyjne rozwiązania do obiegu, aby jeszcze bardziej ułatwić i usprawnić wszystkie procesy zachodzące w magazynach, halach produkcyjnych, centrach dystrybucyjnych czy magazynach kurierskich. Zdecydowanie warto się nimi zainteresować, jeśli ktoś planuje odświeżyć swój duży magazyn.

Automatyka magazynowa dla dużych magazynów

Regały magazynowe

Automatykę magazynową najczęściej wdraża się dla dużych magazynów, magazynów wysokiego składowania, a także magazynów firm kurierskich oraz centrów dystrybucyjnych. To właśnie w tych miejscach najbardziej liczy się wydajność, bezbłędność, szybkość i bezpieczeństwo towarów. Wszystko to można osiągnąć właśnie dzięki zastosowaniu rozwiązań, które proponuje automatyka magazynowa. Można ją wdrożyć dla różnych rodzajów regałów magazynowych, jednak najczęściej są to regały paletowe. Nieco rzadziej będą to regały półkowe. Jeśli ktoś posiada naprawdę duże środki na inwestycje to może nawet pozbyć się tradycyjnych regałów i w ich miejsce nabyć regały automatyczne, które będą obsługiwane przez system i będą zintegrowane z pozostałymi maszynami i urządzeniami działającymi w magazynie.

Maszyny i urządzenia

Automatyka magazynowa pozwala na zintegrowanie naprawdę olbrzymiej ilości maszyn i urządzeń. Oczywiście muszą one spełniać pewne wymagania, a przede wszystkim być na tyle nowe, że będą mogły działać bezzałogowo, czyli bez konieczności desygnowania pracownika do operowania w danej maszynie. Do magazynów wysokiego składowania, w których została zaimplementowana automatyka magazynowa najlepszym rozwiązaniem jest zakup układnic, które bezproblemowo będą w stanie rozdysponować i pobierać towary z wyższych poziomów magazynowych. To bardzo ułatwia pracę i sprawia, że nie potrzeba wydawać dużych kwot pieniężnych na dodatkowe wydatki, które pozwoliłyby pracownikom dostać się na wyższe regały w celu umieszczenia na nich danych przesyłek. Poza tym, jest to zdecydowanie szybsze i o wiele bardziej wydajne.

System informatyczny

To zdecydowanie najważniejszy element, bez którego automatyka magazynowa by po prostu nie działała. Jego zadaniem jest obsługa wszystkich maszyn i urządzeń automatyka magazynowadziałających na terenie magazynu wraz z katalogowaniem towarów. Oczywiście, jeśli ktoś decyduje się na zautomatyzowanie magazynu, czy centrum dystrybucyjnego musi pamiętać o tym, żeby najpierw dokładnie dowiedzieć się, czy wszystkie maszyny i urządzenia będą mogły zostać sparowane z danym systemem tak, aby nie było żadnych problemów. Jeśli jednak planujemy wyposażanie magazynu od nowa, to najlepszym rozwiązaniem jest dokonanie pełnego zamówienia u jednej firmy. Wtedy będziemy mieli stuprocentową pewność, że wszystko będzie ze sobą współgrało i działało poprawnie.

Automatyczny magazyn to wciąż nowość

Niska popularność

Panel Polskich Menadżerów Logistyki przeprowadził badania wśród polskich firm, które posiadają magazyny. Jak się okazało po zakończeniu akcji, prawie sześćdziesiąt procent przebadanych firm nigdy nie brało pod uwagę wdrożenia automatyki. Z czego wynika tak niskie zainteresowanie? Przede wszystkim z tego, że firmy zajmujące się produkcją takich rozwiązań i ich wdrażaniem nie reklamują odpowiednio ani siebie, ani swojej usługi. Wiele osób nie wie więc, jak dobrym rozwiązaniem jest automatyczny magazyn. Dlatego też ten artykuł zostanie poświęcony w całości temu zagadnieniu i opisowi tego, co może spowodować wdrożenie takiego rozwiązania.

Duża inwestycja w rozwój

Na samym początku warto powiedzieć o tym, że automatyczny magazyn będzie dużą inwestycją, która może okazać się w niektórych przypadkach zbędna. Jednak w większości magazynów okaże się to świetnym rozwiązaniem, które w znaczący sposób przyczyni się do rozwoju nie tylko samego magazynu, lecz także i całego przedsiębiorstwa. Automatyczny magazyn poprawi w znaczny sposób wydajność, szybkość prac, bezpieczeństwo. Co za tym idzie, po odpowiednim wdrożeniu spadną koszty produkcji, magazynowania, a także spedycji towarów. Osoby, które zdecydowały się na wdrożenie tego rozwiązania zgodnie przyznają, że gdyby analiza opłacalności wykazała nieopłacalność tej inwestycji, to nikt by się na nią nie zdecydował. Ponadto, przedstawiciele przyznają, że automatyczny magazyn zdecydowanie przyczynił się do rozwoju przedsiębiorstwa, podniesienia jakości jego funkcjonowania i dostaw, a także całego procesu, jaki przechodzi każdy towar.

Gdzie to się nie opłaci

Wprowadzenie automatyzacji prawdopodobnie będzie nieopłacalne w przypadku małych magazynów, które nie są zbyt oblegane towarami oraz dostawy i wydawanie towarów nie jest szczególnie intensywne i częste. W tym przypadku zdecydowanie będzie wystarczyło automatyczny magazynpodstawowe wyposażenie, czyli wózki widłowe i inne maszyny do transportu towarów. Oczywiście dużo zależy także od tego, jakich gabarytów i wagi są dane towary. Zwykle jednak w małych magazynach stosuje się wymienione wcześniej podstawowe maszyny i urządzenia wraz z regałami półkowymi, które można dostać zarówno w konfiguracji pozwalającej na składowanie ciężkich, jak i lekkich towarów.