Czas to pieniądz

W tym biznesie to powiedzenie sprawdza się w stu procentach. To właśnie wydajność i efektywność magazynu decyduje o tym, czy klient będzie zadowolony. Chodzi tutaj zarówno o klientów, którzy wynajmują magazyny, jak i również klientów docelowych, którzy na przykład zamawiają jakąś przesyłkę i znajduje się ona w magazynie lub gdzieś w trakcie transportu ląduje w sortowni. To, jak szybko zostanie ona przetransportowana przez magazyn, oznaczona itd. decyduje bezpośrednio o czasie, w jakim klient docelowy ją otrzyma. A jeśli chodzi o szybkość transportu wewnętrznego to trzeba poznać, czym są przenośniki. To właśnie one sprawią, że towar najszybciej przejdzie przez sortownię lub w punktu przyjęcia towarów do miejsca jego składowania. Oczywiście występują różne rodzaje przenośników z czego każdy z nich lepiej lub gorzej sprawdzi się w tym, czy innym przypadku. Niemniej jednak to właśnie przenośniki taśmowe są zdecydowanie najchętniej wybierane, a wszystko dlatego że są uniwersalne.

Przenośniki

Zastanówmy się więc, w jakich przypadkach to właśnie przenośniki będą niezbędne. Przede wszystkim zacznijmy od wymienionych już wcześniej sortowni wraz z magazynami firm kurierskich. Każdy, kto przynajmniej raz zamawiał coś z dostawą wie, że firmy kurierskie aby utrzymać się na rynku oprócz wysokiego standardu obsługi klienta, muszą przede wszystkim być szybkie. Nikt nie zamawia dostawy kurierskiej po to, aby kilka dni czekać na daną przesyłkę. Mimo że produkt zamawiany jest z drugiego końca kraju to przesyłka powinna być dostarczona w maksymalnie dwa dni. W tym czasie musi przejechać nie tylko cały kraj lecz także przynajmniej dwie sortownie. Przenośniki jednak stosuje się również bardzo często w magazynach. Nie chodzi tu jednak o tradycyjne magazyny, w których wszelkie procesy wykonywane są przez ludzi lub ewentualnie maszyny sterowane przez odpowiednio wykfalifikowanych pracowników. Przenośniki stosuje się przede wszystkim w magazynach automatycznych, czyli nowoczesnych, gdzie udział ludzi w procesach tam zachodzących jest ograniczony do niezbędnego minimum, ponieważ wszystkim steruje system informatyczny, który konfiguruje się z pozostałymi maszynami.

Cechy charakterystyczne

Transportery przenośnikowe tworzone są w oparciu o najnowsze technologie budowy maszyn, dzięki czemu mogą one funkcjonować zarówno jako oddzielny twór lub jako część zastosowanej już technologii, np. w liniach produkcyjnych. Większość przenośników przystosowana i używana jest głównie do transportu towarów, produktów, czy półproduktów wewnątrz budynków. Jednak istnieją także systemy przenośnikowe, które stosowane są na placach dużych budów, np. do transportu gruzu. Przenośniki charakteryzują się tym, że mimo iż są stosunkowo lekkie to ich konstrukcja jest bardzo solidna, ponieważ wykonane są z bardzo dużą dokładnością i z użyciem najlepszych materiałów. Prawdopodobnie największą zaletą jest to, że ich modułowa budowa pozwala na przyłączanie ich do istniejącego już sprzętu. Oznacza to również, że w późniejszym czasie do zakupionych przenośników, można dokupić nowe przenośniki. Oczywiście, sugeruje się, aby były one wyprodukowane przez tego samego producenta, ponieważ wtedy procedura jest bardzo prosta. Jednak w przypadku zakupu od innej firmy, także nie powinno być problemów, mimo wszystko w takim przypadku warto najpierw skonsultować się ze specjalistami, aby ocenili czy będzie to możliwe.

Cechy i możliwe modyfikacje

Warto również wspomnieć o tym, że dostępne jest bardzo wiele dodatków, dzięki czemu te systemy transportowe spełnią swoje zadanie w najróżniejszych miejscach. Warto dodać, ze np. przenośniki taśmowe poziome można łączyć z pionowymi i dzięki temu transportować towary z wyższych pięter lub na wyższe piętra. Przenośniki pozwalają na transport materiałów do temperatur rzędu 120-stu stopni Celsjusza. Mogą zostać zaprogramowane tak, aby zmieniały kierunki, wysokości. Można także ustawiać prędkość z jaką produkty będą transportowane. Doskonale sprawdzają się jako elementy linii produkcyjnych, ponieważ można na nich wykonywać operacje technologiczne, takie jak np. odtłuszczanie. To znacznie przyspiesza i usprawnia proces produkcji. Kolejną niewątpliwą zaletą jest to, że przenośniki można w bardzo prosty sposób montować i demontować w celu przeniesienia w inne miejsce. Jeśli jednak jakiś klient ma specjalne życzenia odnośnie konstrukcji lub tego, co mają transportować to producenci wykonują także zadania indywidualne.

Szybkość i wydajność

To jedne z najbardziej pożądanych rzeczy w firmach kurierskich. Typoszeregi modułów przenośnikowych z których składają się specjalistyczne systemy znajdujące się w firmach kurierskich i sortowniach przesyłkowych. Czas w tym przypadku to naprawdę pieniądz. Gdyż jednym z ważniejszych wyznaczników tego, czy dana firma kurierska jest dobrym dostawcą jest czas, w jakim przesyłki trafiają od producentów do klientów oraz to, w jakim stanie. To powoduje potrzebę instalacji najnowszych systemów i zapewnienia bezpieczeństwa towarów. Przenośniki rolkowe i taśmowe, które są w tych przypadkach najczęściej wykorzystywane zapewniają szybkość transportu wewnątrz magazynu, jak i bezpieczeństwo przenoszonych towarów. Oczywiście, można je odpowiednio modyfikować w celu jak najlepszego dopasowania do magazynu i maszyn, modułów i systemów w nim się znajdujących. To bardzo ważne, ponieważ przenośniki mogą pracować przy użyciu silnika i bez niego. W pierwszym rozwiązaniu rolki lub taśmy napędzane są silnikami, w drugim przypadku transport może odbywać się wyłącznie pod wpływem sił grawitacyjnych.

Co wyróżnia przenośniki

Przenośniki mają bardzo wiele zalet, jednak niektóre cechy sprawiają, że jest to naprawdę korzystne rozwiązanie. Do tych cech z pewnością należy modułowa budowa. Dzięki temu, jeśli po jakimś czasie od zakupu przenośników, zajdzie potrzeba dokupienia kolejnych rzędów to bez problemu można je dodać przebudowując istniejącą sieć przenośników. Kolejna zaleta poniekąd łączy się z tą pierwszą. Przenośniki bowiem charakteryzuje szybki montaż. Są one bardzo łatwe w montowaniu, jednak jeśli ktoś nie czuje się na siłach, aby samodzielnie to zrobić to z pewnością firmy produkujące je oferują w pakietach także transport i montaż na miejscu. Co więcej, są one bardzo trwałe i są w stanie wytrzymać nawet ciężkie warunki pracy magazynowej, jakie panują w magazynach kurierskich i sortowniach towarów. Niewątpliwą zaletą jest także to, że są energooszczędne więc nie trzeba obawiać się, że w jakiś znaczący sposób zwiększą się opłaty za pobór prądu. Nie wymagają one także jakichś specjalnych zabiegów pielęgnacyjnych, co więcej ich koszt utrzymania jest stosunkowo niewielki i nie będą obciążeniem finansowym.

Szybki transport to oszczędności

Szybki transport na terenie magazynu, centrum dystrybucyjnego czy hali produkcyjnej bezpośrednio przyspiesza cały proces transportu towaru od producenta do odbiorcy finalnego. W magazynach i centrach dystrybucyjnych bardzo istotna jest szybkość i czas, w którym towar zostaje przeniesiony z punktu przyjęcia na odpowiednią półkę magazynową i transport z tejże półki do punktu wydania towaru. Przenośniki sprawiają, że ta szybkość jest zapewniona. Oczywiście nie ma jednej, jedynej zasady, która mówi, że zastosowanie przenośników zawsze będzie najlepszym rozwiązaniem i zawsze będzie najbardziej opłacalne. Jeśli posiadany magazyn jest mały to zdecydowanie nie warto inwestować w taki środek transportu towarów wewnątrz magazynu. Bardziej opłacalne będzie zakupienie maszyn do przewozu towarów wewnątrz magazynu lub jeśli paczki są małe i lekkie, to może to wykonywać pracownik. Przenośniki stosuje się w dużych magazynach, które są nie lada przedsięwzięciami logistycznymi. Niezbędne są one na przykład w magazynach firm kurierskich, gdzie proces sortowania, przyjmowania i wydawania towarów musi cały czas działać na największej wydajności i w jak najkrótszym czasie.

Przenośniki – różne typy

Jeśli chodzi o przenośniki to na rynku dostępnych jest bardzo dużo rodzajów, z których na pewno każdy znajdzie coś dla siebie. Do najpopularniejszych przenośników zdecydowanie należą taśmowe, które są najbardziej uniwersalne i spełnią wymagania największej grupy odbiorców. Można je również modyfikować, co jest niewątpliwie olbrzymią zaletą. Dla przykładu można podać, że jedna z przesyłek będzie posiadała towary cięższe, które będziemy musieli przetransportować wewnątrz magazynu. W tym wypadku możliwe jest zmienienie taśmy na grubszą o większym maksymalnym obciążeniu. Popularne są także przenośniki rolkowe, które także cechuje uniwersalność. W tym przypadku przenoszone produkty transportuje się za pomocą rolek, które zastępują taśmę. Zarówno jedne jak i drugie rodzaje przenośników posiadają różne dostępne modele odpowiadające za ich działanie. Mogą to być przenośniki grawitacyjne, po których towary transportowane są wyłącznie pod wpływem sił grawitacji, a także silnikowe, które wprawiają w ruch odpowiednio rolki w rolkowych i taśmy w taśmowych przenośnikach.

Gdzie stosuje się przenośniki

Przede wszystkim stosowane są one w magazynach i halach produkcyjnych. Oczywiście można je spotkać również w innych miejscach, np. na lotniskach. Bardzo często wyposaża się w nie centra dystrybucyjne, gdzie szybkość przyjęcia i wydania towaru jest sprawą bardzo ważną. Centra te bardzo popularne są wśród firm kurierskich, a także dużych firm dystrybucyjnych. Przenośniki pozwalają na to, aby w punkcie przyjęcia towar został umieszczony na nich i od razu przetransportowany do odpowiedniego punku, gdzie zostaje przeniesiony przez pracownika, albo przez maszynę (zależy to od stopnia zautomatyzowania ośrodka). To samo dzieje się w drugą stronę. Z miejsca składowania towary umieszczane są na przenośniku i w ten sposób wędrują aż do punktu odbioru towarów.

Charakterystyka

Przenośniki służą do transportowania towarów o różnych rozmiarach, konsystencji i wielkościach. Jest to możliwe, ponieważ na rynku dostępnych jest mnóstwo rodzajów przenośników, z których każdy ma nieco inne przeznaczenie. Dzięki tak dużemu zróżnicowaniu przenośniki można łączyć ze sobą, dzięki czemu mogą powstawać naprawdę długie kanały przepływowe, które będą znajdowały się na różnych wysokościach. Oczywiście, najlepszym rozwiązaniem jest zamówienie przenośników u jednego producenta wraz z możliwością ich montażu. W ten sposób będziemy mieli pewność, że wszystko w naszym magazynie, centrum dystrybucyjnym, hali produkcyjnej działa odpowiednio. To bardzo ważne, ponieważ dobrze zmontowane przenośniki zapewniają maksymalne bezpieczeństwo towarów i możemy mieć pewność, że nie zostaną one uszkodzone w trakcie transportu.

Opłacalność

To bardzo istotna kwestia. W końcu nikt nie zdecyduje się na zakup czegoś, co w efekcie końcowym okaże się nieopłacalne. To samo tyczy się przenośników. Jeśli osoba prowadzi mały magazyn, który nie wymaga większej automatyzacji to przenośniki będą raczej zbędną inwestycją. Oszczędność czasu będzie niska, a koszty inwestycji wysokie. Zdecydowanie bardzo opłacalnym będzie zakup przenośników, do opisanych wyżej centrów dystrybucyjnych i większych hal produkcyjnych. Przyspieszy to transport półproduktów na stanowiska i zwiększy ich bezpieczeństwo transportu, a także sprawi, że przepływ będzie optymalny, ciągły, a nie jedna dostawa w dużej ilości do danego stanowiska w jakimś odstępie czasu.

Magazyny

Obecnie najpopularniejszym rozwiązaniem prowadzącym do znacznego usprawnienia magazynów jest ich pełna lub częściowa automatyzacja. Stopień zautomatyzowania magazynu powinien w dużej mierze zależeć od wielkości magazynu oraz od tego, jaka jest intensywność przechodzenia przez magazyn towarów. Jeśli produkty składuje się długo i nie jest to duży magazyn to wystarczy zakup wózków widłowych. Jeśli jednak towary często przychodzą i wychodzą to warto dokupić przenośniki. To pozwoli na znaczne przyspieszenie transportu towarów wewnątrz magazynu i usprawni proces przyjmowania, jak również wydawania przesyłek do dalszego transportu. Oprócz tego można zainwestować w automatyczne regały, jednak jest to duża inwestycja i wiele osób nie będzie na nią gotowe.

Hale produkcyjne

Przenośniki będą jednym z najlepszych rozwiązań, które możemy wprowadzić do naszych hal produkcyjnych. Zapewnią one sprawny przepływ półproduktów między poszczególnymi stanowiskami co przełoży się na wzrost szybkości produkcji. Będzie to także o wiele bardziej wygodne rozwiązanie dla pracowników. Wzrośnie także bezpieczeństwo, ponieważ zmniejszy się ryzyko uszkodzenia półproduktu w czasie jego transportu do następnego stanowiska. Świetne jest to, że przenośniki występują w różnych rodzajach i można je ze sobą łączyć, a także to, że mogą działać pod różnym kontem i na różnych wysokościach.

Centrum dystrybucyjne

W tym przypadku jak największa automatyzacja jest wskazana. Aby centrum dystrybucyjne działało sprawnie i było w stanie przetwarzać zamówienia, przyjęcia i wydania towarów musi posiadać system informatyczny. Dzięki niemu towary będą katalogowane o wiele szybciej. Konieczną inwestycją w takim centrum dystrybucyjnym będą przenośniki. Warto także zainwestować w wózki widłowe i układnice, które będą obsługiwane bezzałogowo. Za ich pracę będzie odpowiadał wyżej wspomniany system informatyczny. Jeśli więc pojawi się informacja o konieczności wydania towaru to system zajmie się resztą. Towar zostanie zabrany z półki przez którąś z maszyn, a następnie dostarczony na przenośniki, na których przetransportowany zostanie do punktu odbioru, w którym kurier zabiera towar do dalszego transportu. Oczywiście, zastosowanie tych rozwiązań jest dużą inwestycją, jednak z pewnością jest tego warta.

Długie trasy dla produktów

To jeden z głównych problemów, które powodują, że w magazynach, centrach dystrybucyjnych a nawet halach produkcyjnych, czas transportu towarów jest tak wysoki. Nie zawsze jest to spowodowane błędami logistycznymi, czasami budowa budynku po prostu nie pozwala na lepsze rozstawienie regałów, miejsc do przyjmowania i wydawania towarów. Jednak na ten problem zostało stworzone dobre rozwiązanie. Wiąże się ono co prawda z inwestycją, jednak wzrost szybkości i wydajności na magazynie będzie tego wart. Przenośniki, bo o nich mowa, występują w różnych formach, dlatego niezależnie od tego jaki ma się magazyn (wysoki, niski, mały, duży, nieregularny) zawsze będzie możliwość odpowiedniego dopasowania ich i połączenia różnych rodzajów przenośników w celu stworzenia idealnego systemu transportu towarów.

Rodzaje przenośników

Zdecydowanie najbardziej popularne są przenośniki taśmowe, które można zastosować w większości magazynów i centrów dystrybucyjnych. Jednak dla ciężkich towarów, które mają także duże gabaryty lepszym rozwiązaniem może okazać się zastosowanie przenośników łańcuchowych. Wykonywane są one zwykle z tworzyw sztucznych, a belki z aluminium. Ich olbrzymią zaletą jest to, że umożliwiają zmiany kierunku przepływu towarów zarówno w poziomie, jak i w pionie. Doskonale sprawdzają się w procesie paletyzacji, dlatego często stosowane są w dużych magazynach, gdzie produkty przechowywane są właśnie na paletach. Są bardzo łatwe w konserwacji i serwisowaniu. Pracują cicho i charakteryzuje je niezawodność.

Przenośniki taśmowe

Jak już wcześniej wspomniano, są najpopularniejsze. W dużej mierze zawdzięczają to temu, że dostępne są różne rodzaje taśm transportowych, dzięki czemu przenośniki można jak najlepiej dopasować do danego rodzaju towaru. Wykonywane są one ze stali lub aluminium. Ich działanie przebiega następująco: taśma ślizga się po stalowym blacie, a w ruch wprawiają ją rolki napędowe wraz z elektrobębnem, a także rolka zwrotna i układ napinający. Ten ostatni jest bardzo ważny, gdyby został uszkodzony, cała maszyna przestałaby działać. Przenośniki to z pewnością doskonałe rozwiązanie dla każdego, kto szuka nowoczesnych sposobów przyspieszenia i usprawnienia prac wykonywanych w swoim magazynie, hali produkcyjnej, czy też w centrum dystrybucyjnym.

Podróż towarów

Nie bez przyczyny systemy przenośnikowe zostały w tytule artykułu porównane do autostrad. To właśnie dzięki nim towary, które znajdują się w halach produkcyjnych, czy magazynach poruszają się szybciej i o wiele bardziej efektywnie. Przenośniki stosuje się zwykle wtedy, gdy produkty muszą pokonać drogę z jednej strefy do innej, która znajduje się w np. w drugim końcu magazynu. Zwykle łączy się np. strefę przyjmowania z strefą, w której zbierane są paczki np. w celu dostarczenia na odpowiednią półkę magazynową. Dodatkowo przenośnikami łączy się strefę zbierania paczek z przenośników z strefą wysyłki towarów. Dzięki temu kurier, który ma za zadanie dostarczenie danego produktu do wyznaczonego odbiorcy może szybko otrzymać daną przesyłkę, co znacznie skraca czas dostawy.

Rodzaje przenośników

Przenośniki występują w różnych rodzajach. Jedne z nich przeznaczone są do transportu pudeł, opakowań standardowych i specjalnych i tym podobnych rzeczy, inne dostosowane są do przenoszenia ciężkich towarów (na przykład palet). Systemy przenośników mogą składać się zarówno z przenośników pionowych, jak i poziomych. Przenośniki mogą być wyposażone w różne linie przenośnikowe – mogą to być linie rolkowe, wałowe wyposażone w dodatki, takie jak wagi, windy, systemy do klejenia etykietek i pakowania towarów i wiele innych. Kombinacji i dodatków jest tak dużo, że z pewnością każda zainteresowana osoba znajdzie coś odpowiedniego dla siebie.

Gdzie wykorzystywać

Prawdę mówiąc, przenośniki doskonale zdadzą egzamin w każdej fabryce produkcyjnej – niezależnie od tego, czy jest ona z segmentu odzieżowego, spożywczego, części samochodowych, przesyłek pocztowy, produktów spożywczych czy jeszcze innych segmentów rynków. Znacznie przyspieszają transport produktu z jednego stanowiska do drugiego, co z kolei powoduje wzrost efektywności i jest zdecydowanie bezpieczniejsze w porównaniu z transportem towarów między stanowiskami przez ludzi. Oczywiście można je w odpowiedni sposób konfigurować w zależności od wyglądu magazynu, co więcej możliwe jest samodzielne ustawianie np. prędkości poruszania się taśm. Doskonale sprawdzą się one także w centrach dystrybucyjnych, w których szybkość jest sprawą priorytetową.t

Transport na bliskie odległości

Systemy transportu wewnętrznego, obecne są w każdej większej fabryce czy magazynie. Zastępują one ludzką pracę, stając się mniej zawodnymi, szybszymi i po prostu wygodniejszymi formami transportu na bliskie odległości. Przenośniki, bo o nich mowa w ostatnich latach są niezastąpione. Taśmy montażowe w fabrykach, taśmociągi transportowe, wstępne segregacje śmieci, taśmociągi w magazynach, to tylko niektóre z miejsc w jakich można wykorzystać przenośniki. Są stosunkowo tanim sposobem na usprawnienie procesów produkcyjnych i poprawę organizacji pracy.

Praca w kopalni

Taśmy transportowe, mają swoje wieloletnie zastosowanie w kopalniach. Początkowo urobek był transportowany za pomocą szyn kolejowych. Wybudowanie podziemnej drogi kolejowej, po której mogą się poruszać wózki jest kosztowe, ale przede wszystkim nie możliwe do przeniesienia. Po ukończeniu prac w danym tunelu, ekipa przenosi się do innych miejsc po nowy urobek. Za nimi trzeba budować kolejne drogi kolejowe, co wciąż zwiększa koszty. Przenośniki są tu o wiele korzystniejszym rozwiązaniem, ponieważ po zakończeniu prac w jednym miejscu, istnieje możliwość przetransportowania ich do innego tunelu, ponieważ są w pełni demontowalne. W ten sposób podążają one za górnikami, transportując urobek na powierzchnię.

Typy taśmociągów

Liczba rodzajów taśmociągów, jest praktycznie nie ograniczona. Do każdego zastosowania istnieje możliwość zaadaptowania taśmociągu. Do dyspozycji mamy przenośniki taśmowe, płytkowe, rolkowe, modularne, łańcuchowe, siatkowe, grippowe, spiralne, stoły kulowe. Każde z nich budowane jest na indywidualne zamówienie klienta, stąd możliwości personalizacji urządzeń są nie ograniczone. Mogą one być zastosowane w liniach produkcyjnych. Zaczynając od początku produkcji, elementy dostarczone z magazynu lądują na liniach transportowych i wędrują po kolei przez stanowiska na których są modyfikowane/montowane. Sortownie śmieci wykorzystują je jako etapy wstępnej, ręcznej segregacji. Śmieci powoli przemieszczając się na taśmociągu są segregowane przez pracowników sortowni. Magazyny również wykorzystują taśmociągi do transportu towaru w odpowiednie sektory. Miejsca w których można na co dzień spotkać taśmociągi jest np. lotnisko. Nadając bagaż, pracownik linii przykleja kartki z kodem kreskowym na bagaż i kładzie je na przenośniku, po którym nasz bagaż jedzie w wyznaczone mu miejsce.