Magazyn od centrymetra…

Logistyka firmy jako narzędzie reklamowe

Zawsze na czas, krótki termin dostarczenia, bezpieczeństwo Twojego towaru – te i podobne hasła reklamowe chce usłyszeć każdy klient. W celu zapewnienia opisanego komfortu powinniśmy przejrzeć nasze przedsiębiorstwo już w korzeniach możliwości zapewnienia takich haseł – w magazynie. Nawet najlepsi kierowcy i najnowsza samochody we flocie nie mają wpływu na czas załadunku i rozładunku. Aby to osiągnąć należy dobrze zaplanować działanie magazynu oraz jego zawartość: pracowników i obiekty typu maszyny, wózki widłowe oraz regały półkowe.

Planuj z metrówką

Póki planując piwnicę we własnym domu można pozwolić sobie na „ten regał postawię tam, tą szafkę powieszę mniej więcej obok”, to już w zastosowaniach profesjonalnych należy wymierzyć miejsce na dane obiekty, rozplanować ścieżki transportowe, a także sporządzić specyfikację miejsc magazynowania tj. regały półkowe, czy szafy magazynowe. Należy to wszystko zrobić od centymetra, tak, aby manager lub inżynier wiedział ile dokładnie towarów zmieści nasz magazyn i jakie będą czasy transportu. Znając magazyn na poziomie wymiarów co do centymetra jesteśmy w stanie zoptymalizować jego wykorzystanie.

Używaj nowych technologii

Nie jest nowością, iż przemysł i gospodarka stale się rozwijają. Przedsiębiorstwa konkurencyjne zrobią wszystko, aby wyjść na prowadzenie, zaś zadaniem managera jest nie pozwolić własnej firmie na zostanie w tyle. Jednym z lepszych rozwiązań podczas prowadzenia magazynów jest użycie nowych technologii. Wiąże się to z niezadowoleniem pracowników, którzy nie lubią zmian i czasami przymusowych szkoleń lub nawet zwolnień ze względu na zmniejszenie zapotrzebowania kadrowego. Z drugiej strony zalety nowych technologii można wymieniać długo. Głównie szybki czas obsługi (np. dzięki układnicom i prowadnicom), a także większa ekonomia magazynu i zwiększenie pojemności.

Walcz z mudą

Częstym błędem młodych i ambitnych managerów jest za duże idealizowanie projektów. Muda, czyli określenie ponadwymiarowości, czy marnotrawstwa, przestojów podczas procesów w przedsiębiorstwach jest groźnym i nieekonomicznym zjawiskiem, które może zagrozić firmie. Należy pamiętać, że wydajny magazyn, to nie taki, który zatrudnia 200 pracowników, 40 wózków widłowych, 250 obiektów typu regały półkowe i jest w stanie rozładować/załadować 500 TIR-ów na dobę, ale taki, który posiada niskie czasy reakcji i taką kadrę, aby obsłużyć aktualne potrzeby, nie więcej, nie mniej, pozostawiając margines możliwości rozszerzenia wydajności. Innymi słowy magazyn nie powinien być tyle wydajny, co optymalny.

Doradztwo i planowanie magazynu

Wymagania klientów – planowanie magazynu

Zaplanowanie magazynu dla centrów dystrybucyjnych nie należy do rzeczy łatwych. Każdy klient, który chce, aby specjaliści dokonali projektu i planowania magazynu ma jeden cel. Towar ma trafić w odpowiednim czasie i w odpowiednim stanie do magazynu i z magazynu do klienta. Kolejną ważną rzeczą jest konkurencja. Każdy chce być lepszy od konkurencji. Planowanie magazynu jest skomplikowane, lecz każdy specjalista wykonuje je tak, aby klient czerpał jak największe korzyści. Do odpowiedniego zaplanowania konieczne jest wykorzystanie narzędzi planistycznych i projektowych. Są one podstawą do podjęcia odpowiednich decyzji, które będą dobre dla danego przedsiębiorstwa. Planowanie magazynu jest jednoznaczne z opracowywaniem wszelkich systemów magazynowych od podstaw. Dzięki temu są one w największym stopniu dopasowane do przedsiębiorstwa, które prowadzi klient. W trakcie planowania ustalany jest sprzęt, który będzie częścią magazynu. Odpowiednie regały to podstawa. Ustala się też drogi przepływowe. Dzięki temu transport towarów będzie najbardziej efektywny.

Bezpieczeństwo

Bezpieczeństwo jest jedną z ważniejszych rzeczy, na które kładzie się nacisk przy projektowaniu. Dzięki współpracy z klientami można osiągnąć wysoki poziom bezpieczeństwa. Symulacje prezentujące działanie magazynu także pozwalają na wyłapanie niebezpieczeństw i ich likwidację. W planowanie magazynu wlicza się analizę stanu obecnego magazynu, planowanie systemów i koncepcje, planowanie precyzyjne i wykonawcze, a także symulacje po wdrożeniu wszystkich usprawnień.

Analiza stanu faktycznego i planowanie systemowe

Planowanie magazynu należy rozpocząć od dokładnej analizy sytuacji, w jakiej obecnie znajduje się magazyn. Analizie poddawane są dane firmowe zbierane przez okres jej działania. Są to między innymi informacje o produktach, ich rozmiarach, liczbie zleceń itd. Planowanie systemowe ściśle opiera się na tej analizie. To właśnie w tej fazie tworzony jest model koncepcyjny magazynu.

Planowanie precyzyjne i wykonawcze

Planowanie precyzyjne opiera się na prezentacjach działania magazynu. Jeśli klient jest zadowolony rozpoczynana jest procedura realizacji. To właśnie w planowaniu wykonawczym dokonywana jest realizacja i nadzór nad całym projektem. Jak widać, planowanie jest skomplikowane i wymaga naprawdę dużej wiedzy i czasu. Jednak efekty zachwycą każdego.

Automatyczny magazyn – porady

Rewolucja w magazynie

Prezentujemy kolejną innowację, która pomoże ograniczyć zbędne nakłady finansowe przy zachowaniu wysokiej jakości. Nadal zostajemy w tematyce produkcji, jednak tym razem będą to procesy związane z zapasami. Proponujemy dość dużą rewolucję. Chcielibyśmy zaprezentować korzyści jakie może przynieść automatyczny magazyn. Wdrażanie automatycznego magazynu można rozważać już wtedy, gdy wykonywane jest planowanie magazynu. Nie jest to oczywiście proste, jednak w przypadku planowania specjalistycznego można rozważyć kilka scenariuszy, które prezentują początkowe założenia i różne ścieżki rozwoju magazynu w zależności od tego, jak będzie działał. Na przykład założenie, że jeśli będzie przynosił korzyści, decydujemy się na większą automatyzację magazynu itd.

Rozwiązanie nie dla każdego

Planowanie magazynu pozwoli jednoznacznie określić, czy automatyzacja jest zalecana. Określić będzie to można, jeśli zakładamy tylko jeden scenariusz, który mówi o automatyzacji magazynu już na początku jego działania lub stopniowym automatyzowaniu. Oczywiście automatyczny magazyn nie znajdzie zastosowania w każdym przedsiębiorstwie. Wiele typów produkcji wymaga dość dużej ingerencji człowieka w procesy wytwórcze. Jednak jest to zdecydowana mniejszość. Producenci nowoczesnych technologii znajdują coraz nowsze rozwiązania by móc w pełni zautomatyzować wytwarzanie. Kolejnym aspektem jest potrzeba dość dużego nakładu finansowego w taką inwestycję. W niektórych przypadkach wymagana jest szeroka restrukturyzacja firmy. Nie można również zapomnieć o przeprowadzeniu szkoleń pracowników każdego szczebla.

Korzyści – automatyczny magazyn

Jednak tak odważna decyzja, która podejmowana jest w czasie, gdy wykonuje się planowanie magazynu może się opłacić. Automatyczny magazyn wymaga mniejszej ilości pracowników. Ograniczenie zasobów ludzkich zacznie generować mniejsze zasoby finansowe. Oczywiście zakładając, że zakupione maszyny będą się dobrze sprawować. Ponieważ opłacanie napraw awarii takiego sprzętu nie należy do najmniejszych. Bardziej zautomatyzowane maszyny są również znacznie bardziej precyzyjne od człowieka. Pozwoli nam to uniknąć wielu braków w produkcji, a także wypadków z udziałem pracowników magazynowych. Inwestycja nie zwróci się od razu, lecz uważamy, że w tym przypadku warto poczekać na efekty. Decydując się na automatyzację magazynu, wysyła się jasny sygnał, że jest to działanie przyszłościowe

Planowanie magazynu – informacje

Planowanie magazynu jest kluczowe

planowanie-magazynuOdpowiednie zaplanowanie magazynu jest kluczowe dla firmy z wielu względów. Nie chodzi tu jedynie o jego odpowiednie wyposażenie, chociaż to także jest szalenie ważne. Przed zakupem magazynu lub terenu, na którym ma on zostać wybudowany trzeba przeanalizować bardzo wiele czynników. Jak rozwija się okolica? Kto ją zamieszkuje? Jest to bardzo ważne pod względem przyszłego zatrudnienia. Można wtedy przeanalizować wykształcenie okolicznych potencjalnych pracowników, ustalić określoną wypłatę i liczbę osób do zatrudnienia. Kolejną, bardzo ważną rzeczą są drogi dojazdowe. Czy w ogóle jakieś są i w jakim stanie? Jeśli drogi są w kiepskim stanie lub nie ma ich w ogóle to ich tworzenie będzie kolejnymi dużymi wydatkami. Jeśli są w kiepskim stanie to stan towarów wyjeżdżających i dojeżdżających do magazynu może być zagrożony. To również może powodować dodatkowe koszty i straty finansowe.

Wyposażenie magazynu

Przejdźmy jednak do wyposażenia magazynu. Do przechowywania różnych materiałów dobre będą różne rodzaje regałów. Dużo zależy także od kwoty, którą jesteśmy gotowi przeznaczyć na zakup wyposażenia. Regały półkowe są tanie i spełnią swoje zadanie przy składowaniu większości towarów. Jeśli jednak produkty mają być przechowywane na paletach, niezbędny będzie zakup regałów paletowych. Planowanie magazynu to także podjęcie decyzji o stopniu jego automatyzacji. Oczywiście z tym także wiążą się dość spore wydatki. Magazyn może zostać bowiem kompletnie zautomatyzowany. Przy zakupie określonych maszyn i zaprojektowaniu systemu. Przykładowo, może zostać stworzony system, który będzie wysyłał daną maszynę do miejsca odbioru, odbierał towar i transportował je na wskazane miejsce składowania. Jeśli towar ma zostać przekazany do wysyłki, maszyna odnajduje towar, pobiera go i przekazuje na miejsce wysyłkowe, skąd jest odbierane np. przez kuriera. Zautomatyzowane magazyny są bardzo popularne w centrach wysyłkowych. Przyspieszają one całą pracę magazynu. Towary przekazywane są szybko katalogowane i wysyłane na odpowiednie miejsce. Natomiast towary do wysyłki są szybko odnajdywane dzięki systemom katalogowania i przekazywane kurierowi. Jak widać planowanie magazynu nie jest rzeczą łatwą, warto zatrudnić do tego specjalistę.