Zaawansowane technologie magazynowe

Logistyka a magazyn – automatyka magazynowa

Wbrew pozorom dostarczanie towarów i surowców na czas jest ściśle związane z pracą magazynu. Znaczącą, z punktu widzenia managera, część czasu pochłania załadunek i rozładunek towarów w miejscu składowania, co może przełożyć się na opóźnienia w logistyce. Warto zwrócić uwagę na wydajność zarówno pracowników, jak i sensowność użytych maszyn, gdyż może okazać się, iż nie są wystarczające (pod względem ilości lub technologii), aby obsłużyć wymaganą wymianę dóbr. Wielu kierowników magazynów decyduje się na dodatkowe szkolenia z zakresu prawidłowej oraz szybszej obsługi kurierów, a także na wykorzystanie nowoczesnych rozwiązań takich jak automatyka magazynowa, bądź wózki widłowe nowszej generacji.

Wartość czasu w produkcji

Podczas gdy kierownik magazynu stara się ulepszyć czasy obsługi kurierów, manager działu produkcji zastanawia się, jak wyprodukować największą ilość towarów w najkrótszym czasie (do tego ponosząc najmniejsze koszty). Istnieje wiele rozliczeń kosztów towarów, w zależności od potrzeb analizy, jednak znaczną część ich wartości ma koszt pracowników na jednostkę towaru. Przy założeniu zarobków rozliczanych na podstawie godzinowej można łatwo zauważyć, że wartości te będą rosły. Znaczenie mają przede wszystkim opóźnienia w dostawie surowców i półproduktów, gdyż przez nie mogą powstać przestoje i wąskie gardła na liniach produkcyjnych, a także brak miejsca na hali produkcyjnej, gdyż gotowe towary powinny zostać odebrane na czas.

Technologia XXI. wieku

Wraz z rozwojem technologii produkcyjnych prężnie rozwijają się magazyny. Zwiększony nacisk na wymagania szybkich czasów obsługi i pojedynczych czynności magazynierów sprawia, iż istotną rolę zaczyna odgrywać automatyka magazynowa. Jest to najnowsze rozwiązanie, które pozwala na wykonywanie wielu czynności w czasach niedostępnych automatyka magazynowadla zwykłego pracownika (a nawet całego zespołu). Zautomatyzowany magazyn zostaje wyposażony w prowadnice, podajniki taśmowe, specjalne regały magazynowe oraz inny ekwipunek, którego koszty potrafią szybko zwrócić się właścicielowi. Oczywiście pod warunkiem, że są odpowiednio wykorzystywane – i uzasadnione.

Patrz w przyszłość – pozostań konkurencyjnym

Warto zwrócić uwagę na rozwój lokalnej, jak i międzynarodowej (bo ta wytycza trendy) konkurencji. Najnowsze technologie potrafią okazać się chwilową modą, która w praktyce się nie sprawdza, ale także mogą wyznaczyć nowy tor działań (przykładem jest sukcesywna automatyka magazynowa). W celu pozostania konkurencyjnym na rynku należy planować przyszłość z uwzględnieniem rozwoju technologii oraz sposobów zapewnienia towarów i usług dla klienta, a także inwestować część przychodów w firmowy dział badań. Takie rozwiązanie zapewni zrównoważony kierunek wzrostu przedsiębiorstwa.

Ekonomiczne, ekologiczne rozwiązanie do firmy

Wszystko poukładane

W miejscu pracy często spotykanym problemem jest bałagan. Aby wszystkie czynności zostały wykonane poprawnie i na czas, praca musi być zaplanowana. Należy mieć dostęp do niezbędnych narzędzi, dokumentów, czy prefabrykatów, z których ma zostać wykonany dany produkt. Niczego nie może zabraknąć. Praca zorganizowana jest bardziej efektywnie, przynosi mniej strat i więcej zysków. A co z końcowym produktem? Nie można go tak po prostu wrzucić do magazynu. Rozwiązaniem tego problemu są pojemniki plastikowe. Różnej wielkości, o różnych cechach, wykonanych z odpowiedniego tworzywa, tak, aby spełniały wymagania w danej branży. Jak wiadomo, produkty mogą mieć różne rozmiary, w niektórych przypadkach zaraz po zdjęciu ich z taśmy produkcyjnej można pakować po kilka do jednego pojemnika. W innych przypadkach trzeba odczekać pewien okres czasu, żeby towar nie uległ zdeformowaniu lub ukruszeniu. W takich wypadkach warto stosować pojemniki, które są przeznaczone właśnie do takich produktów.

Od organizacji pracy biurowej do obsługi magazynu czy fabryki

Pomocne przy organizacji pracy biurowej będą małe delikatne pojemniki plastikowe, służące do segregowania dokumentów lub przechowywania artykułów biurowych. Z kolei w fabryce potrzebne będą pojemniki plastikowe umożliwiające składowanie tymczasowe prefabrykatów bądź już gotowych elementów będących w drodze na magazyn. Pojemniki pojemniki plastikowemogą spełniać rozmaite standardy. Przy niebezpiecznych towarach np. łatwopalnych mogą one służyć jako dodatkowe zabezpieczenie. Wykonane z odpornego na wysokie temperatury tworzywa zabezpieczą towar. Mogą być również wykonane ze sterylnego materiału, który umożliwi transport towaru wymagającego specjalnego traktowania i przechowywania.

Lata bezpiecznego użytkowania

Wykonane z mieszanki, która jest odporna na ścieranie i pękanie pojemniki plastikowe gwarantują długi okres przydatności produktu i niezawodność w pracy. Pojemniki tego typu wykorzystywane są w automatycznych magazynach. Istnieje możliwość przypisania indywidualnego kodu dla każdego pojemnika, który będzie trafiał z towarem w odpowiednie miejsce. A z uwagi na swoją niską masę własną, w porównaniu z metalowymi koszami, nie niszczy zaawansowanej linii transportowej w nowoczesnych magazynach. Są przy okazji stosunkowo tanie i, co jest niewątpliwą zaletą, łatwe w wymianie. Zużyte już pojemniki plastikowe można poddać procesowi recyklingu, co czyni je ekologiczne w całym cyklu życia produktu tj. produkcji, eksploatacji oraz utylizacji.

Być szybszym znaczy bardziej konkurencyjnym

Szybko i do celu

Aby być znaczącym graczem na rynku, nasze usługi muszą być dostarczone na czas. Dobrym tego przykładem, jest proste zamówienie składane w sklepie internetowym. Zazwyczaj bardzo zależy nam, aby produkt dotarł do nas możliwe najszybciej. Zagadnienia transportowe dotyczą niemalże każdej dziedziny przemysłu czy handlu. Aby do końcowego klienta towar bezpiecznie dotarł kompletny, bez uszkodzeń, a przede wszystkim ten, który zamawiał, ścieżka, którą podąży od producenta do klienta musi być dokładnie zaplanowana. Miejsc, w których może nastąpić pomyłka jest dużo: producent, pośrednik, handlowiec oraz końcowa droga do klienta docelowego. Pomyłka rzecz ludzka, dlatego z pomocą przychodzi automatyka magazynowa. Zastępuje ona działania ludzkie, które trwają dość długo i obarczone są dużym błędem. Do tego są kosztowne, ponieważ ilość ludzi konieczna do obsługi magazynu jest ogromna.

Jak działa inteligentny magazyn

Coraz więcej firm, decyduje się na outsourcing magazynowania do firm zewnętrznych. Magazynowanie towaru na miejscu jest kosztowne, ponieważ przedsiębiorstwo musi wygospodarować miejsce, odpowiednio je wyposażyć i przez cały czas nadzorować działanie. Zdecydowanie łatwiej jest zlecić te działania na zewnątrz. Firma oznacza towar, który ma trafić do magazynu. Każdy towar ma swój unikalny kod, najczęściej jest to kod kreskowy. Towar, który trafia do magazynu jest przyjmowany przez pracownika magazynu automatyka magazynowai tu w zasadzie kończy się rola człowieka. Resztą zajmuje się automatyka magazynowa. System przypisuje towar do odpowiedniego miejsca w magazynie i za pomocą całej serii taśm i podnośników paczka zostaje przetransportowana w odpowiednie miejsce i czeka na wywołanie. Towary układane są na regałach sięgających wysokich pięter, co znacznie powiększa przestrzeń magazynową przy stałej powierzchni budynku magazynu. Droga powrotna wygląda podobnie. Pracownik musi tylko wywołać paczkę/towar w systemie, a automatyka magazynowa dostarczy paczkę w określone miejsce na magazynie. Wszystko odbywa się automatycznie, a nad pracą układu czuwa system IT. Paczki mogą być przyjmowane w różnej formie. Może to być euro paleta, mogą to być pojemniki plastikowe.

Kto skorzysta z tego rozwiązania

Rozwiązanie to jest drogie, bardzo mocno zaawansowane technologicznie. Sama automatyka, taśmy, inteligentne drogi transportowe, windy, przenośniki wymagają dużych nakładów pracy projektantów jak i nakładów finansowych. Automatyka magazynowa sterowana jest przez system informatyczny, który nadzoruje prace całego układu oraz poprzez interface umożliwia komunikację na linii człowiek-system. Automatyka magazynowa wykorzystywana jest przede wszystkim przez duże korporacje posiadające odpowiednie środki finansowe. Firmy logistyczne, kurierskie oraz firmy oferujące wyspecjalizowane usługi magazynowania dla firm zewnętrznych.

Kto skorzysta na automatyce magazynowej

Co się do niej zalicza

Wliczają się do niej wszystkie maszyny, które mogą być sterowane bez operatora, a jedynie za pomocą systemu informatycznego. Automatyka magazynowa cechuje się tym, że liczba pracowników jest ograniczona do absolutnego minimum. Wszystko wykonywane jest, jak sama nazwa wskazuje, automatycznie. Do automatyki magazynowej zalicza się sprzęty, które działają na magazynie czyli układnice, wózki widłowe, urządzenia do odczytywania kodów, które następnie wysyłane są do systemu katalogującego, system informacyjny, a także regały, na których składowane są towary. Jak widać, jest to bardzo duża inwestycja, dlatego nie dla każdego będzie ona opłacalna.

Dla jakich magazynów

Inwestycja ta będzie dobrym rozwiązaniem dla magazynów dużych i bardzo dużych. Doskonale nadaje się do magazynów wysokiego składowania. A jak wiadomo, każdy powie, że właśnie w ten sposób powinno się budować magazyny. Automatyka magazynowa sprawi, że pobieranie i odkładanie towarów składowanych na paletach na wysokich poziomach regałów paletowych będzie łatwe i szybkie. Korytarze w automatyka magazynowamagazynie nie muszą być także duże. Jeśli jest on w pełni zautomatyzowany to układnice zajmują się całą pracą. Poruszają się one na szynach, które wmontowane są w podłogę, sklepienie lub w to i to. Dzięki temu korytarz musi być tylko tak szeroki, aby układnice z towarami mogły się nimi przemieszczać. Trasy wyznacza system informatyczny, który kieruje pracą układnic.

Największe zalety – automatyka magazynowa

Do największych zalet z pewnością można zaliczyć efektywność i wydajność pracy. Weźmy pod uwagę to, że człowiek po kilku godzinach pracy znacznie zmniejsza swoją efektywność przez zmęczenie i znużenie pracą. Maszyny tego nie odczuwają i dlatego cały czas pracują na najwyższym poziomie. Kolejną zaletą jest to, że mogą pracować nawet na trzy zmiany, wszystko w zależności od zaleceń producenta sprzętu. Z pewnością zaletą jest to, że automatyka magazynowa znacznie ogranicza ilość wypadków i uszkodzeń składowanych produktów w trakcie transportowania ich z i na półki regałowe. Jako minus można uznać wysoki koszt inwestycji. W dużych magazynach jednak w miarę szybko się on zwróci.